Asiakaspalvelu ja asiakastuki: 00800 80 90 80 90

Ma-To: klo. 08:00 - 17:30 | Pe: klo. 08:00 - 17:00

  1. Käytöt
  2. Ruoan kuivaus
  3. Ilmankuivausta makeis­tuotannossa

Mite suklaa ja sokeri pysyvät käsittelykelpoisina

Ilmankuivausta makeistuotannossa

Suuri ongelma makeistuotannossa on, että kosteus ja sokerin muuttuvat tahmeiksi. Ja että kosteassa ympäristössä suklaaseen syntyy rumaa kukintaa. Valmistuksessa kosteuden alentamiseksi käytetään koko tuotantoprosessiin ilmankuivaimia: raaka-aineiden kuljetuksessa, rakeistamiskattilassa, kuivauskammiossa, suklaan muokkauskoneissa sekä pakkaamossa, jäähdyttämössä ja varastossa.

Ilmankuivaimet kuuluvat laadunvarmistamisen osana jokaiseen makeis- ja suklaatehtaaseen: Laitteet huolehtivat koko tuotantoketjun ajan kuivasta ympäristöilmasta. Kaikki tuotantovaiheet ja tilat voidaan varustaa sopivilla ilmankuivausjärjestelmillä ja mittaustekniikalla. Alalle tyypilliset ongelmat voidaan estää:

  • Suklaaseen ei kehity rasvan aiheuttamaa kukintaa tai kiteytystä, kun suhteellinen ilmankosteus on alle 60 prosenttia.
  • Sokeripitoiset raaka-aineet eivät tahmeennu ja ne pysyvät käsittely- ja säilytyskykyisinä.
  • Karamellien, suklaan ja nallekarkkien kuivumisaika vähentyy.
  • Jäähdytystunneleissa olevat makeiset ovat lauhteelta suojassa.
  • Makeiset on suojattu eivätkä ala itää.
  • Pahvilaatikot pysyvät kuivina ja kestävinä.

Koko siirtoreitin ajan siilon, tuotannnon ja pakkaamon kautta varastoon.

Hyvä ilmastointikonsepti alkaa jauheen ja rakeiden toimittamisesta kuljetustiet huomioiden. Siet taataan, että sokeri, kaakao ja väri- ja aromiaineet tulevat siiloon sirottelemalla. Myös siilossa nämä ilmasta kosteutta imevät jauheet ja rakeet täytyy pitää esikuivatussa ilmassa kuivina, jotta ne ovat käsittelykelpoisia. Muut tyypilliset tehtäväasetukset makeisteollisuuden ilmankuivaukseen ovat koneiden ja prosessi-ilmaan kohdistetusti ylle asennetut kuivakalvot esim. rakeistuskoneissa ja kuivaustunnelissa. Ilmankuivaimia käytetään myös pakkaamoissa ja lähetysosastoilla suojaamaan makeiset ja pahvilaatikot tahmeentumiselta ja estämään suklaaseen syntyvä kukinta.

Tuotantolaadun varmistaminen TTR- ja DH-sarjan ilmankuivaimilla.

Trotec Groupilta on tarjolla makeisteollisuudelle siirrettäviä ja kiinteitä TTR-sarjan erilaisiin teholuokkiin kuuluvia adsorptiokuivaimia. Myös jaloteräksisinä malleina. Näissä ilmankuivaimissa on kaksi toisistaan erillään olevaa ilmavirranohjainta (TTR-Trisop-Dual-työperiaate) jotka ovat erittäin helposti säädettävissä. TTR-adsorptioilmankuivaimet ovat muuten ihanteelliset myös jäätelöntuotantoon, koska ne poistavat kosteutta tehokkaasti jopa -20 asteen lämpötiloissa. Ja erittäin vastuistuskykyiset siirrettävät ja kiinteät Trotec Groupin DH-kondenssikuivaimet soveltuvat makeistuotannon ilmankuivaukseen. Ne tulevat kysymykseen esim. rakeistuskattiloiden, suklaanmuokkauskoneiden tai kuivauskammioiden syöttöilman esikuivaukseen. Koska ne toimivat lauhdutusperiaatteella, DH-ilmankuivaimet eivät ole vakuuttavia ainoastaan suuren tehokkuutensa ansiosta, vaan ne ovat myös edulliset. Kaikkia Trotec Groupin makeistuotannolle kehittämiä ilmankuivauskonsepteja valvotaan Saksassa valmistetuilla DL-sarjan tiedonkeruulaitteilla manipulointeja estävästi.

Makeistuotannon ilmankuivauksen perusteellinen määrittely

Valitseeko makeisten valmistaja ilmankuivaukseen kondensaatti- vai adsorptioperiaatteen, on riippuvainen monista tekijöistä: Tuotantotilan koko on yhtä tärkeä tekijä kuin ympäristölämpötilakin. Riittääkö nallekarkeille kuivakammiossa kompakti ja siirrettävä ilmankuivain vai tarvitaanko konvehtivarastoon suuri kiinteä adsorptiokuivan? Kapasiteettien laskelmoinnissa, käyttökustannuksien kalkuloinnissa ja laitteiden valinnassa teollisuuspalvelun asiantuntijamme ovat apuna.

Lisää tietoa ja ratkaisuja

Valmistamme pyynnöstä räätälöityjä adsorptiokuivaimia juuri sinun tarpeisiin sopivina erikoismalleina

Valmistamme pyynnöstä räätälöityjä adsorptiokuivaimia juuri sinun tarpeisiin sopivina erikoismalleina ”made in Germany”, esimerkiksi:

  • TTR-kuivausaggregaatit hygieniamallina
  • TTR-kuivausaggregaatit LABS-vapaaseen kuivailmaan
  • TTR-kuivausaggregaatit erittäin mataliin kastepisteihin

Hyödynnä mahdollisuutesi suunnitella, rakentaa ja valmistaa erikoistarpeisiisi sopiva erikoismalli sopivilla varusteilla ammattilaistemme kanssa: Lue lisää täältä …

Muita esimerkkejä ilmankuivauksesta

  • Kuivaus täytettäessä & pakatessa

    Kemian- ja lääkkeellisten tuotteiden täytössä ja pakkaamisessa ilmankosteutta täytyy pystyä säätelemään tarkasti. Vahinko olisi suuri, jos ilmasta kosteutta imevät tuotteet paakkuuntuvat, liimautuvat ja niiden säilyvyys lyhenisi. Adsorptiokuivaimillamme näitä prosesseja voi säätää ihanteellisesti.

    Lisätietoja
  • Lihateollisuuden kosteudenpoisto

    Erityisesti lihanjalostuksessa ja makkarantuotannossa optimaalisella hygienialla on tärkeä merkitys. Vain tällä tavoin voidaan taata korkealaatuiset tuotteet. Lihan käsittelyssä vallitsee tiukat hygieniavaatimukset – erityisesti kylmissä tiloissa, joissa raaka-aineita jalostetaan. Alhaisten lämpötilojen ja korkean ilmankosteuden vuoksi näissä tiloissa vaanivat suurimmat vaarat: Kosteuden...

    Lisätietoja
  • Ilmankuivaus lihan kypsytyksessä

    Lihan kuivakypsytys, niin kutsuttu Dry Aging, on taidetta sinänsä. Lihan ystävät arvostavat tätä erityisen naudanlihan monimutkaista ja aikaa vievää valmistustapaa. Ei ihmekään, että Dry Aged Beef on maailman paras pihvilaji. Valmistukseen käytetään parasta naudanlihaa. Kypsytystilojen optimaalinen tekninen varustus on myös välttämätöntä. Asiantuntijat kiinnittävät tarkan huomion annettuihin...

    Lisätietoja
  • Sikalan ilmankuivaus

    Liian suuri ilmankosteus ja korkeat lämpötilat muodostavat epämiellyttävät ilmasto-olosuhteet sioille, joita pidetään tiloilla. Olipa kyseessä kasvatus tai lihantuotanto: karja tarvitsee jatkuvasti optimaalisen ilmaston pysyäkseen terveinä ja tuottavina. Ammattimaiset ilmankuivaimet takaavat miellyttävän lämpötilan ja paremman ilman, mikä lisää huomattavasti sikojen hyvinvointia. Trotecin...

    Lisätietoja
  • Juustokypsyttämön ilmankosteus

    Juuston valmistuksen tärkein prosessi on nuorten juustojen kypsyminen. Pehmeiden juustojen kypsymisprosessi kestää useita päiviä tai jopa viikkoja. Palajuustojen ja kovien juustojen kypsyminen kestää jopa useita kuukausia tai vuosia. Juustojen kypsymisessä ja tuotteen laadun varmistamisessa ilmastolla on ratkaiseva rooli. Yleensä lämpötila on 7-15 astetta ja ilmankosteus 75-95 prosenttia....

    Lisätietoja
  • Jäädytystunneli ja pakastevarasto

    Elintarviketeollisuus kohtaa ristiriitaisuuksia toiminnalleen: Jäädytystunneleissa ja pakastevarastoissa: veden muuntaminen jääksi on tarkoituksellista. Toisaalta taas jäänmuodostuminen on suuri ongelma. Tuotannon jäähdytetyssä infrastruktuurissa jää, huurre ja sumu aiheuttavat kalliita tapaturmia ja häiriöitä ja jopa tuotantoseisokkejakin. Teollisuuskuivaimet estävät kosteudenpoistolla vielä...

    Lisätietoja
  • Supermarketin ilmankuivaus

    Supermarketeissa on eri osastoja, joilla on erilaiset ilmastovaatimukset. Esimerkkinä on tuoretuoteosasto hedelmineen ja vihanneksineen, jota on jatkuvasti jäähdytettävä, ja jossa tuotteet on pidettävä tuoreina mahdollisimman pitkään. Lihatiskialueella, jäähdytys- ja pakastevalikoimassa on vielä kylmempää, jopa jäistä. Optimaalista, tehokasta ilmastointia varten ei tässä monimuotoisuudessa riitä...

    Lisätietoja